油液清潔度對于控制要求嚴格，配合精度精密的電液伺服閥是引起失效的主要原因，會引起堵塞、卡死、沖蝕等多種失效形式。作為伺服閥生產廠家，我們也常常會收到用戶反饋伺服閥工作異常的情況，伺服閥返廠分解后發現，導致伺服閥故障的原因大多是油液清潔度不達標導致的。
如何保證液壓系統的油液清潔度？
如何保證液壓系統的油液清潔度？我們有以下建議：
1、在條件許可的情況下，應定期檢查工作液的污染度。
2、應建立新油是臟油的概念，如果在油箱中注入10%以上的新油液，即應換上沖洗板，啟動油源，持續沖洗24~72小時或持續沖洗直到油液污染度符合要求，然后更換或清洗濾油器，再卸下沖洗板，換上伺服閥。一般情況下，長時間經濾油器連續使用的液壓油往往比較干凈。因此，在系統無滲漏的情況下應減少無謂的加油次數，避免再次污染系統。
3、系統換油時，在注入新油前應徹底清洗油箱，換上沖洗板，通過3-5um的濾油器向油箱注入新油。啟動油源，持續沖洗24~72小時或持續沖洗直到油液污染度符合要求，然后更換或清洗濾器，完成管路、油箱的再次清洗。
4、伺服閥在使用過程中出現堵塞等故障現象，不具備專業知識及設備的使用者不得擅自分解伺服閥，用戶可按說明書的規定更換濾器。如故障還無法排除，應返回生產單位進行修理、排故、調整。如何保證液壓系統的油液清潔度？
5、如條件許可，伺服閥需定期返回生產單位清洗、調整。
6、使用條件好的油源，油質保持相對較好的，可以長時間不換油，這對系統可靠運行是有好處的。
7、切忌讓鐵磁物質長期與馬達殼體相接觸，防止馬達跑磁，跑磁嚴重時伺服閥甚至不能工作，輕則影響伺服閥零位和輸出。
8、除非外部有機械調零裝置，否則不要擅自拆伺服閥去調零。因為伺服閥是精密液壓元件，調試離不開試驗臺，離不開專用工裝夾具。
9、伺服閥本身帶有保護濾器，更換濾器的方法是接受廠方的指導。
10、伺服閥的裝卸，增加了一次油源受污染的機會，所以千萬要注意干凈，這是重要的保養要求。
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